Ar porėtas keraminis šmaikštus teisinga jūsų paraiškai?

Jul 15, 2025 Palik žinutę

Porėtas keraminis griebtuvas: didelio tankio adsorbcija visiškai išsprendžia metmenų ir poslinkių problemas plonose plokštelėse apdorojant

info-554-554

 

Šiuolaikinio tikslumo apdirbimo srityje plonų ruošinių apdirbimas (Pvz., Lakštinis metalas, kompozicinės medžiagos, PCB ir kt.) Visada susidūrė su dviem pagrindiniais iššūkiais: metalo ir deformacija apdirbant ir mažus poslinkius po padėties. Šios, atrodytų, nedidelės problemos gali turėti įtakos apdirbimo tikslumui arba sukelti visos ruošinių partijos laužą. Tradiciniai mechaniniai armatūra ar vietiniai vakuuminiai adsorbcijos sprendimai nebegali patenkinti aukšto tikslumo poreikio. Porėtas vakuuminis šmaikštus, turintis didelio tankio adsorbciją ir vienodas jėgos charakteristikas, tampa revoliuciniu plono plokštelių apdirbimo sprendimu.

Kodėl kelių skylių vakuuminiai griebtuvai yra puikus sprendimas, skirtas deformacijai ir poslinkiui?

 

1. Pirma: didelio tankio adsorbcija visame paviršiuje, vienoda jėga be negyvo kampo

Poruotas vakuuminis šmaikštus turi šimtus - tūkstančius mikrolaplatų skylių, paskirstytų ant paviršiaus, per vakuuminę sistemą sudaro vienodą neigiamo slėgio lauką, kad ruošinys būtų veikiamas bendros jėgos, visiškai išvengiant deformacijos ir deformacijos, kurią sukelia vietinių įtempių koncentracija. Jis ypač efektyvus aliuminio plokštelei, titano lydiniui ir kitoms lengvai deformuotoms medžiagoms.

2. Antra: nulinio kontakto taisymas, pašalinant mechaninį pažeidimą

Palyginti su tradiciniu suspaudimo gnybto metodu,Vakuuminės adsorbcijai nereikia fiziškai susisiekti su ruošinio kraštu, kuris ne tik apsaugo medžiagos paviršiaus apdailą, bet ir išsprendžia mikrotraumų problemą plonose plokštelėse (tokiose kaip ypač plonas nerūdijantis plienas-0,1 mm) dėl spaustuko jėgos.

3. Trečia: savarankiškai pritaikymas skirtingoms medžiagoms, stiprus suderinamumas

Koreguojant vakuuminio slėgį ir adsorbcijos skylių išdėstymą, jis gali būti pritaikytas metalams, kompozitams, izoliacinėms lentoms ir net porėtoms medžiagoms (pvz., Grafito elektrodams), išsprendžiant tradicinio sprendimo, skirto specialioms medžiagoms, kurios negali būti pritvirtintos, skausmo taško.

Ceramic factory

4. Tipiški taikymo scenarijai

  • Aerospace: titano lydinio plonos sienos dalių frezavimo apdorojimas, tolerancijos valdymas ± 0,02 mm
  • Elektronikos pramonė: lanksčios plokštės (FPC) gręžimas, kad būtų išvengta medžiagų tempimo deformacijos
  • Pelėsių gamyba: didelių kompozicinių plokščių CNC apdailos

5. Dvigubas efektyvumo ir tikslumo pagerėjimas

Po automobilių dalių gamintojas priėmė kelių skylių vakuuminį chucką:

Aliuminio šilumos kriauklės apdirbimo išeigos greitis padidėjo nuo 82% iki 99,6%.

Persikeitimo laikas sutrumpėjo 70% (nereikia pakartotinai koreguoti armatūros)

Apdorojimo greitis padidėjo 40% (dėka vibracijos ir stabilios adsorbcijos)

Pasirinkus porėtą keraminį vakuuminį chuchą, ne tik pakeisti įrankį; Tai atnaujina jūsų gamybos logikos leidimą atsisveikinti su pataisomis, pertvarkymais ir kompromisais ploname lapo apdirbime ir iš tikrųjų įgyvendinant „adsorbcija yra tikslumas, apdirbimas yra tobulumas“.

Reikia nemokamo pavyzdžio ar citatos?
Susisiekite„Superior Ceramics Times Technology Co., Ltd.“-Jūs patikimas tiekėjasPorėtas keraminis šmaikštus.