Didelio{0}}grynumo aliuminio oksido keramika puslaidininkiams: kodėl reikalingas 99 % ir didesnis grynumas?

May 18, 2026 Palik žinutę

Pagrindiniuose puslaidininkių gamybos procesuose aliuminio oksido keramika tapo nepakeičiama pagrindine medžiaga dėl puikios elektros izoliacijos, didelio kietumo, atsparumo plazmos erozijai ir gero šilumos laidumo. Jie daugiausia naudojami didelio-grynumo struktūriniams komponentams plokštelių tvarkymo ir ėsdinimo kamerose.

20250804162823635

Šie svarbūs komponentai yra: vakuuminiai griebtuvai ir elektrostatiniai griebtuvai, kurie pritvirtina plokšteles, tuo pat metu atlaikant aukštą temperatūrą ir ėsdinančias dujas; įdėklai ir fokusavimo žiedai, apsaugantys plazmos ėsdinimo kameros sieneles ir mažinantys dalelių užterštumą; apdorojimo griebtuvai, kurie apsaugo nuo metalo užteršimo laikydami plokšteles; ir tikslūs oro{0}}guolio kreipiamieji pagrindai, užtikrinantys itin-stabilią litografijos ir tikrinimo įrangos palaikymą. Šiems komponentams reikalingas ne mažesnis kaip 99 % Al₂O3 grynumo lygis, dažnai 99,5 % arba didesnis – daug didesnis nei pramoninis 92–96 %. To priežastis galima suprasti taip.

Pirma: plazmos aplinka nuolat ardo keraminį paviršių

Odinimo procesuose naudojama halogeno -pagrindo plazma (Cl₂, HBr, fluoro-turinčios dujos), pasižyminti itin didele energija, veikianti kameros sieneles ir cheminei korozijai, ir fiziniam purškimui.

Cheminė korozija: halogenai reaguoja su keramikoje esančiais oksidais, sudarydami lakius junginius ant aliuminio oksido paviršiaus ir sukeldami sluoksnio-dėl-sluoksnio eroziją.

202508120827131393

Fizinis purškimas: didelės{0}}energijos jonai tiesiogiai bombarduoja paviršių, vieną po kito išmušdami atomus.

Kartu šie poveikiai iš kameros medžiagos į aplinką išskiria daleles arba atomines rūšis. Jei yra priemaišų, jos tampa plokštelės taršos šaltiniais.

Antra: metalo priemaišos sukelia katastrofišką lustų žalą

Likusios aliuminio oksido priemaišos skirstomos į dvi pagrindines kategorijas, kurių kiekviena turi skirtingą pažeidimo mechanizmą:

Šarminių metalų jonai (pvz., Na⁺, K⁺): šie jonai labai mobilūs silicio prietaisuose. Kai jie patenka į vartų oksidą, jie sukelia slenkstinės įtampos poslinkį MOS įrenginiuose, destabilizuodami tranzistorių perjungimo elgesį. Šis skilimas yra laipsniškas – dėl temperatūros pokyčių ir elektrinių laukų veikimo metu jonai toliau migruoja, sukeldami nuolatinį įrenginio gedimą.

Pereinamieji metalai (pvz., Fe, Ni, Cu): šie elementai sudaro gilius -lygio silicio defektus, kurie veikia kaip mažumos nešiotojų rekombinacijos centrai. Tai drastiškai sumažina nešiklio tarnavimo laiką, pasireiškiantį padidėjusia diodo nuotėkio srovė, lėtesniu įrenginio atsaku ir pablogėjusiomis p-n sandūros charakteristikomis. Tyrimai rodo, kad 10 nm storio vartų oksido geležies koncentracija, viršijanti 8 × 10¹⁰ atomus/cm² silicyje, smarkiai pablogina užtvaro oksido kokybę.

Tai paaiškina, kodėl pramoninio -96 % aliuminio oksido, visiškai tinkamo kitur, visiškai nepakanka puslaidininkių kamerose. Nuo 96 % iki 99,8 % – grynumo skirtumas tik 3,8 % – bendras priemaišų kiekis sumažėja dešimt ar daugiau kartų.