Keraminis šlifavimo diskas

Keraminis šlifavimo diskas

Keraminis šlifavimo diskas yra svarbi miltelių medžiagų klasifikavimo pagal dydį įranga. Variklis varo klasifikavimo ratą, kad klasifikavimo korpuse suktųsi dideliu greičiu. Reguliuojant klasifikavimo rato greitį pagal dažnio keitimą, išcentrinę jėgą klasifikatoriuje galima reguliuoti atskiroms nurodyto dalelių dydžio medžiagoms.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
Aprašymas

Produktų aprašymas

 

Keraminis šlifavimo diskas yra labai efektyvus ir tiksliai sujungtas abrazyvinis įrankis, kurio jungtis yra keraminė medžiaga (paprastai sukepinta keramika, kurią daugiausia sudaro stiklo fazė). Palyginti su dervos-ar gumos klijavimo ratais, keraminiai{2}}sukepinti ratai gaminami sukepinant aukštoje-temperatūroje, todėl jiems suteikiamas išskirtinis kietumas, stabilumas ir ilgaamžiškumas. Jie plačiai naudojami tais atvejais, kai reikalaujama itin didelio apdirbimo tikslumo, paviršiaus kokybės ir efektyvumo.

Ceramic Grinding Wheel

 

Produkto pavadinimas Keraminis šlifavimo diskas
Medžiaga Pritaikyta pagal kliento reikalavimus
Spalva Pritaikyta pagal kliento reikalavimus
dydis Pritaikyta pagal kliento reikalavimus
Apdirbimo tikslumas ±0,001 mm
Pakuotė Dėžutė / padėklas / medinis dėklas (pagal kliento reikalavimus)
Pristatymo laikas Standartinis produktas-Per 3 dienas
Daiktų dizainas Pagal kliento brėžinį ar pavyzdžius
Savybės Gera kokybė, žema kaina, kelios gamyklos, pristatykite jums pagal tą, kuri yra arčiausiai jūsų vietos
Taikymas Pramoninė keramika
Sertifikatas ISO, CE

 

 

Keramikos veikimo parametras

 

Skaičius Spektaklis Vienetas  
99 Porcelianas 99 Porcelianas 995 Porcelianas Cirkonis Silicio karbidas Silicio nitridas
Al2O3 Al2O3 Al2O3 Cirkonis SiC Si3N4
1 Tankis g/cm3 3.85 3.9 3.9 6.00~6.10 3.0-3.1 3.1~3.26
2 Lenkimo stiprumas MPa 340 450 370 Didesnis arba lygus 1100 450-500 700~900
3 Tvirtumas lūžiams MPa·m1/2 5.6-6 6.2 5.6-6 8 4 6.4
4 Dielektrinė konstanta εr (20 laipsnių, 1MHz) 9.5 9.5 9.7 10.6 9~10 /
5 Kietumas GPa 15-16 15 24 15~19
  Kietumas HRC 79-80 79 87 79-83
6 Tūrio varža Ω·cm (20 laipsnių) 10 14 10 14 10 14 10 14 10-2~103 10 14
7 Tamprumo modulis GPa 330 350 380 220 440 320
8 Šiluminio plėtimosi koeficientas ×10-6/k 7.6 7.6 7.6 10.2 4.1 3.0~3.2
9 Suspaudimo jėga MPa 2210 2500 2300 2500 2500 2300
10 Nubrozdinimai g/cm2 0.1 0.1 0.1 0.01 0.01 0.01
11 Šilumos laidumas W/m × k (20 laipsnių) 34 38 35 27 84 77~87
12 Puasono koeficientas / 0.22 0.22 0.22 0.3 0.16 0.24
13 Izoliacijos stiprumas kv/mm 28 28 28 32 100 20
14 Temperatūra laipsnį 1650 1650 1650 1520 1600 2200

 

 

Pagrindinės veikimo charakteristikos

 

  1. Didelis kietumas ir atsparumas dilimui:Pati keraminė jungtis yra labai kieta ir stipriai sulaiko abrazyvinius grūdelius. Tai lemia labai lėtą ratų susidėvėjimą eksploatacijos metu, puikų formos išlaikymą ir ilgą tarnavimo laiką.
  2. Didelis tikslumas ir stabilumas:Minimali deformacija po sukepinimo, vienoda struktūra ir gera dinaminė pusiausvyra. Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas šlifuojant dideliu greičiu{1}} leidžia ilgai- išlaikyti aukštą tikslumą, todėl tinka tiksliam ir itin{3}}tiksliam apdirbimui.
  3. Puikus savaiminis{0}}galandimas:Sukibimo ir abrazyvinių grūdelių kietumas yra gerai{0}}suprojektuotas. Nublukę grūdeliai lengvai atsiskiria, greitai atidengdami naujas aštrias pjovimo briaunas. Tai užtikrina aštrų pjovimą, sumažinant apkrovos ir ruošinio nudegimo riziką.
  4. Didelis tvirtumas ir stiprus pjovimo gebėjimas:Gali atlaikyti dideles šlifavimo jėgas, todėl tinka didelio{0}}efektyvumo šlifavimui esant dideliam pjovimo gyliui.
  5. Atsparumas karščiui ir korozijai:Keraminės medžiagos yra atsparios aukštai temperatūrai, alyvai, vandeniui ir rūgščių / šarmų korozijai, todėl siūlo platų suderinamumo su skirtingais aušinimo skysčiais spektrą.
  6. Santykinai didesnis apsirengimo sunkumas:Paprastai aprengimui reikalingi deimantiniai ritinėliai. Pradinis apdirbimas ir glaistymas reikalauja daugiau pastangų, palyginti su derva{1}}surištais ratais.

 

Pirminės programos

 

Išnaudodami savo išskirtines savybes, keraminiai šlifavimo diskai plačiai naudojami šiose srityse:

  1. Tikslus šlifavimas įrankiu:Standartinis karbido tekinimo įrankių, frezų, grąžtų, sriegtuvų ir kt. galandimo ir apdailos įrankis, galintis pasiekti aštrias pjovimo briaunas ir gerą paviršiaus apdailą.
  2. Aviacijos ir automobilių pramonė:Naudojamas preciziškai šlifuoti ir apdirbti didelio{0}}stiprumo, didelio{1}} kietumo komponentus, pvz., itin lydinių turbinų mentes, variklio alkūninius velenus, skirstomuosius velenus, tikslias pavaras ir degalų įpurškimo sistemos dalis.
  3. Guolių gamyba:Tikslus guolių žiedų, bėgių takų ir riedėjimo elementų šlifavimas ir superapdaila, užtikrinantis didelį matmenų tikslumą, apvalumą ir labai mažą paviršiaus šiurkštumą.
  4. Staklių ir formų pramonė:Efektyvus ir tikslus kreipiamųjų, tikslių švininių sraigtų ir forminio plieno (ypač grūdinto plieno) šlifavimas.
  5. Puslaidininkių ir kietų / trapių medžiagų apdorojimas:Kietų ir trapių medžiagų, tokių kaip keramika, kvarcas, optinis stiklas ir puslaidininkinės silicio plokštelės, pjovimas, šlifavimas ir apvadu.
  6. Didelio{0}}efektyvumo šlifavimas:Puikiai tinka didelio{0}}greičio, itin didelio-greičio šlifavimo ir didelio-gylio šlifavimo (pvz., šlifavimo šlifavimo šlifavimo būdu), todėl gamybos efektyvumas yra didelis.

 

 

kokybės kontrolė

 

Griežtai laikomės ISO 9001 kokybės valdymo sistemos, kad užtikrintume nuoseklumą:

  • 100% žaliavų patikrinimas
  • Pažangios karštojo{0}}presavimo gamybos linijos
  • Namų{0}}bandymas: tankio, kietumo, mikrostruktūros analizė
  • Trečiosios šalies{0}}sertifikatai (SGS, CE, ROHS galimi paprašius)

 

Our Certificates

Our Exhibitions

Our Workshops And Offices

workshop

 

Populiarus Žymos: keraminis šlifavimo diskas, keraminių šlifavimo diskų gamintojai, tiekėjai, gamykla